怎样从风机、风速、集气罩、外部环境等方面提要求以提高废气收集效率？

1. 风机

风机参数选择如下：

①风机风量取值为系统设计风量的 1.1～1.2 倍， 末端治理设备或系统漏风率大时取上限值，漏风率小时取下限值。

②风机全压取值为系统设计阻力的 1.2 倍，系统阻力按照系统最不利点（管道最远点、末端治理设备最大阻力工况）进行计算。

风机选型时应结合VOCs 处理系统的输送介质特点。常用的特殊类型包括防爆风机、防腐风机和耐高温风机等，分别适用于输送有爆炸危险性、有腐蚀性或潮湿气体以及高温的VOCs废气。

一般地，按照通用的风机命名方式，风机常用用途代码含义：防腐型风机铭牌标识为 F（如 F4- 79）；防爆型风机铭牌标识为 B（如 B4-79）。

实际工程中，风机铭牌标识的风量不一定是实际运行的风量，风量或监测风量应该以计算风量为准。监测风量取用时应该判断监测的可信度，包括监测口位置、工况或标况的转换等。

系统风量的确定需根据各个排风罩的形式、与 VOCs 散发源的距离等确定每个排风点的风量，再由每个排风点的风量叠加，得到系统总风量。

废气收集的管路系统宜设置用于调节风量平衡的调试阀门。局部排风的支管路与全室排风的百叶风口不宜在同一管路进行汇集（图 3-17），可避免万向吸风罩等阻力较大的局部排风点 位出现排风风量不足现象。

2. 提高控制风速

提高断面风速、罩口风速或系统排风量，可以提高 VOCs 的收集效率，断面风速、罩口风速可取上限，但不宜超过上限值。风速增加太多， 会造成更多物料随着排风损失，增加环境负荷；排风量增加直接增大了排风系统的规模，也对末端治理设备提出了更大处理能力的要求，不能在有效收集的同时做到经济性。

3. 优化排风罩

排风罩对 VOCs 的收集效率排序为：密闭罩、半密闭罩、接受罩、外部排风罩。整体通风由于涉及职业卫生和安全要求，不在此排序中。结合实际工程现状，最适合采用半密闭罩。在收集设计中，应尽可能将各种复杂情况转化成半密闭罩。

对于外部排风罩，使用软帘、软罩、挡板，使排风罩延长无限接近 VOCs 散发源，可提高废气收集效果。使用塑料材质的软帘、软罩应选择阻燃防静电型。其中，软帘如图 3-20 所示。

灵活结合设备的开启形式设置风量可调的排风罩。例如，对于加料过程不连续的分散缸、搅拌罐，打开翻盖时，需要较大的风量；关闭翻盖时，仅需要较小的风量即可维持微负压。采用风量可调的末端收集方式， 在末端风管上设置风阀，风阀与翻盖连锁，打开翻盖时，风量自动调节变大，关闭翻盖时，风量自动调节变小。分散缸风景可调的吸风口如图 3-21 所示。

4. 防止气流干扰

排风罩的设置应避免气流干扰，易产生干扰气流的因素有风扇、外窗、外门、频繁开启的内门等。上述因素产生的干扰气流其流速往往远大于控制点风速，易将 VOCs 吹离排风罩控制范围。为防止干扰气流影响，整体通风宜设置缓冲区，采用双层门 + 门斗的 形式（图 3-22）。

附：VOCs收集方式与控制风速要求